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我國有機(jī)硅行業(yè)的整體技術(shù)水平
關(guān)注：75243 添加時(shí)間：2018/3/19
2005年以來，我國有機(jī)硅單體產(chǎn)能快速增長，至2011年有機(jī)硅單體的產(chǎn)能已經(jīng)達(dá)到176萬噸，遠(yuǎn)超過市場需求量，預(yù)計(jì)到2012年將達(dá)到200萬噸左右，未來還將有150萬噸左右的產(chǎn)能將逐步釋放。
根據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，截止2011年12月底，我國工業(yè)硅已建產(chǎn)能為320萬噸，另外還有100萬噸的在建產(chǎn)能，將超過歐洲成為世界有機(jī)硅單體生產(chǎn)第一大國。按照國家產(chǎn)業(yè)政策，我國將在2012年年底開始淘汰6300KVA以下的小爐，如果國家政策能夠嚴(yán)格執(zhí)行，預(yù)計(jì)到2013年，我國工業(yè)硅產(chǎn)能將在400萬噸左右。
有機(jī)硅行業(yè)研究員指出，隨著后期產(chǎn)能的逐步釋放，國內(nèi)有機(jī)硅單體尤其是甲基單體的產(chǎn)能將嚴(yán)重過剩，有機(jī)硅行業(yè)的價(jià)格競爭或?qū)?huì)成為一種常態(tài)。
除了產(chǎn)能過剩，我國有機(jī)硅行業(yè)在日益廣泛的國際競爭中，還呈現(xiàn)出規(guī)模化程度地、技術(shù)水平落后、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理、產(chǎn)品附加值低等方面的劣勢，這也將成為我國有機(jī)硅行業(yè)實(shí)現(xiàn)健康可持續(xù)發(fā)展亟待突破的難題。
其一，是我國有機(jī)硅單體規(guī)�；潭容^低。由于有機(jī)硅下游深加工產(chǎn)品種類繁多，差異性較強(qiáng)，有機(jī)硅企業(yè)一般采取以“規(guī)�；a(chǎn)單體(中間體)、分散化開發(fā)下游產(chǎn)品”為主的生產(chǎn)模式。有機(jī)硅單體的生產(chǎn)規(guī)模效應(yīng)較為明顯，據(jù)悉，規(guī)模在30萬噸以上，其生產(chǎn)成本是10萬噸規(guī)模的60%，規(guī)模在20萬噸以上，成本是10萬噸規(guī)模的80%。
我國有機(jī)硅單體(中間體)市場規(guī)模化程度較低、技術(shù)水平同國外仍存差距。國際四大有機(jī)硅單體生產(chǎn)商，生產(chǎn)規(guī)模大。其中，僅一家企業(yè)的單體產(chǎn)能即為116萬噸/年。而我國只有少數(shù)企業(yè)可以規(guī)�；a(chǎn)單體。
其二，我國有機(jī)硅行業(yè)的整體技術(shù)水平同世界先進(jìn)水平仍存在明顯的差距。
從技術(shù)水平看，國外企業(yè)生產(chǎn)的單體質(zhì)量更加優(yōu)質(zhì)且穩(wěn)定，從而使得其單體制造成本更低。由于國外進(jìn)口單體價(jià)格低于國內(nèi)單體銷售價(jià)格，為了維護(hù)國內(nèi)單體生產(chǎn)廠商的利益，近幾年我國發(fā)起了多起對原產(chǎn)于國外的有機(jī)硅單體(中間體)的反傾銷。
其三，國內(nèi)有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)一體化程度較低，下游產(chǎn)品開發(fā)不足。
由于下游深加工能力越強(qiáng)，有機(jī)硅單體的附加值就越高，目前全球主要有機(jī)硅生產(chǎn)廠商均采用“上下游一體化”的生產(chǎn)模式，即在從事有機(jī)硅單體規(guī)�；a(chǎn)的同時(shí)又生產(chǎn)硅油、硅橡膠等有機(jī)硅深加工產(chǎn)品。目前，各國外大公司至少將70%以上的硅氧烷中間體自行加工為各種下游產(chǎn)品，其業(yè)務(wù)利潤的大部分均來自于其自產(chǎn)單體開發(fā)出的各類有機(jī)硅下游終端產(chǎn)品。然而，我國大部分有機(jī)硅企業(yè)一般只處于原料到單體(中間體)或單體(中間體)到有機(jī)硅產(chǎn)品這個(gè)鏈條的某一段，下游產(chǎn)品開發(fā)不足。
其四，我國有機(jī)硅產(chǎn)品由于缺乏核心競爭力，附加值普遍較低，許多技術(shù)含量高、附加值高的產(chǎn)品只能依賴進(jìn)口。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，2011年有機(jī)硅單體的產(chǎn)能已經(jīng)達(dá)到176萬噸，并有200萬噸左右的產(chǎn)能在建或者規(guī)劃中，我國有望從有機(jī)硅單體進(jìn)口大國轉(zhuǎn)而成為出口大國，但從目前發(fā)展來看，我國有機(jī)硅單體主要為甲基單體，性能更為優(yōu)越的苯甲基單體產(chǎn)能還相對較少，市場缺口較大，且產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一、產(chǎn)品附加值低，而國內(nèi)對于附加值較高的苯基氯硅烷、甲基乙烯基氯硅烷、乙基三氯硅烷、丙基三氯硅烷、乙烯基三氯硅烷、γ-氯丙基三氯硅烷和氟硅單體等特種單體的需求仍主要通過進(jìn)口來滿足。
前瞻產(chǎn)業(yè)研究院有機(jī)硅行業(yè)研究員指出，“十二五”時(shí)期，有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)要把戰(zhàn)略重心放在調(diào)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)方式上來，提高產(chǎn)業(yè)準(zhǔn)入門檻和產(chǎn)業(yè)集中度，鼓勵(lì)發(fā)展先進(jìn)技術(shù)和產(chǎn)品，淘汰落后的技術(shù)和產(chǎn)品，大力推進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整，加快轉(zhuǎn)型升級，逐步建立起綠色、低碳的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系，不斷提高行業(yè)的核心競爭力，推動(dòng)有機(jī)硅行業(yè)向低投入、低消耗、低排放、高效益的新型工業(yè)化方向發(fā)展。
國內(nèi)有機(jī)硅企業(yè)應(yīng)注重有機(jī)硅下游產(chǎn)品的深度開發(fā)，努力提高企業(yè)的自主創(chuàng)新能力如拓展有機(jī)硅的應(yīng)用范圍、增加原料種類特別是加快特種原料的開發(fā)等方面，抓好產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品與技術(shù)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和行業(yè)轉(zhuǎn)型升級，切實(shí)做大做強(qiáng)我國有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)。
2005年以來，我國有機(jī)硅單體產(chǎn)能快速增長，至2011年有機(jī)硅單體的產(chǎn)能已經(jīng)達(dá)到176萬噸，遠(yuǎn)超過市場需求量，預(yù)計(jì)到2012年將達(dá)到200萬噸左右，未來還將有150萬噸左右的產(chǎn)能將逐步釋放。
根據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，截止2011年12月底，我國工業(yè)硅已建產(chǎn)能為320萬噸，另外還有100萬噸的在建產(chǎn)能，將超過歐洲成為世界有機(jī)硅單體生產(chǎn)第一大國。按照國家產(chǎn)業(yè)政策，我國將在2012年年底開始淘汰6300KVA以下的小爐，如果國家政策能夠嚴(yán)格執(zhí)行，預(yù)計(jì)到2013年，我國工業(yè)硅產(chǎn)能將在400萬噸左右。
有機(jī)硅行業(yè)研究員指出，隨著后期產(chǎn)能的逐步釋放，國內(nèi)有機(jī)硅單體尤其是甲基單體的產(chǎn)能將嚴(yán)重過剩，有機(jī)硅行業(yè)的價(jià)格競爭或?qū)?huì)成為一種常態(tài)。
除了產(chǎn)能過剩，我國有機(jī)硅行業(yè)在日益廣泛的國際競爭中，還呈現(xiàn)出規(guī)模化程度地、技術(shù)水平落后、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理、產(chǎn)品附加值低等方面的劣勢，這也將成為我國有機(jī)硅行業(yè)實(shí)現(xiàn)健康可持續(xù)發(fā)展亟待突破的難題。
其一，是我國有機(jī)硅單體規(guī)�；潭容^低。由于有機(jī)硅下游深加工產(chǎn)品種類繁多，差異性較強(qiáng)，有機(jī)硅企業(yè)一般采取以“規(guī)�；a(chǎn)單體(中間體)、分散化開發(fā)下游產(chǎn)品”為主的生產(chǎn)模式。有機(jī)硅單體的生產(chǎn)規(guī)模效應(yīng)較為明顯，據(jù)悉，規(guī)模在30萬噸以上，其生產(chǎn)成本是10萬噸規(guī)模的60%，規(guī)模在20萬噸以上，成本是10萬噸規(guī)模的80%。
我國有機(jī)硅單體(中間體)市場規(guī)模化程度較低、技術(shù)水平同國外仍存差距。國際四大有機(jī)硅單體生產(chǎn)商，生產(chǎn)規(guī)模大。其中，僅一家企業(yè)的單體產(chǎn)能即為116萬噸/年。而我國只有少數(shù)企業(yè)可以規(guī)�；a(chǎn)單體。
其二，我國有機(jī)硅行業(yè)的整體技術(shù)水平同世界先進(jìn)水平仍存在明顯的差距。
從技術(shù)水平看，國外企業(yè)生產(chǎn)的單體質(zhì)量更加優(yōu)質(zhì)且穩(wěn)定，從而使得其單體制造成本更低。由于國外進(jìn)口單體價(jià)格低于國內(nèi)單體銷售價(jià)格，為了維護(hù)國內(nèi)單體生產(chǎn)廠商的利益，近幾年我國發(fā)起了多起對原產(chǎn)于國外的有機(jī)硅單體(中間體)的反傾銷。
其三，國內(nèi)有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)一體化程度較低，下游產(chǎn)品開發(fā)不足。
由于下游深加工能力越強(qiáng)，有機(jī)硅單體的附加值就越高，目前全球主要有機(jī)硅生產(chǎn)廠商均采用“上下游一體化”的生產(chǎn)模式，即在從事有機(jī)硅單體規(guī)�；a(chǎn)的同時(shí)又生產(chǎn)硅油、硅橡膠等有機(jī)硅深加工產(chǎn)品。目前，各國外大公司至少將70%以上的硅氧烷中間體自行加工為各種下游產(chǎn)品，其業(yè)務(wù)利潤的大部分均來自于其自產(chǎn)單體開發(fā)出的各類有機(jī)硅下游終端產(chǎn)品。然而，我國大部分有機(jī)硅企業(yè)一般只處于原料到單體(中間體)或單體(中間體)到有機(jī)硅產(chǎn)品這個(gè)鏈條的某一段，下游產(chǎn)品開發(fā)不足。
其四，我國有機(jī)硅產(chǎn)品由于缺乏核心競爭力，附加值普遍較低，許多技術(shù)含量高、附加值高的產(chǎn)品只能依賴進(jìn)口。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，2011年有機(jī)硅單體的產(chǎn)能已經(jīng)達(dá)到176萬噸，并有200萬噸左右的產(chǎn)能在建或者規(guī)劃中，我國有望從有機(jī)硅單體進(jìn)口大國轉(zhuǎn)而成為出口大國，但從目前發(fā)展來看，我國有機(jī)硅單體主要為甲基單體，性能更為優(yōu)越的苯甲基單體產(chǎn)能還相對較少，市場缺口較大，且產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一、產(chǎn)品附加值低，而國內(nèi)對于附加值較高的苯基氯硅烷、甲基乙烯基氯硅烷、乙基三氯硅烷、丙基三氯硅烷、乙烯基三氯硅烷、γ-氯丙基三氯硅烷和氟硅單體等特種單體的需求仍主要通過進(jìn)口來滿足。
前瞻產(chǎn)業(yè)研究院有機(jī)硅行業(yè)研究員指出，“十二五”時(shí)期，有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)要把戰(zhàn)略重心放在調(diào)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)方式上來，提高產(chǎn)業(yè)準(zhǔn)入門檻和產(chǎn)業(yè)集中度，鼓勵(lì)發(fā)展先進(jìn)技術(shù)和產(chǎn)品，淘汰落后的技術(shù)和產(chǎn)品，大力推進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整，加快轉(zhuǎn)型升級，逐步建立起綠色、低碳的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系，不斷提高行業(yè)的核心競爭力，推動(dòng)有機(jī)硅行業(yè)向低投入、低消耗、低排放、高效益的新型工業(yè)化方向發(fā)展。
國內(nèi)有機(jī)硅企業(yè)應(yīng)注重有機(jī)硅下游產(chǎn)品的深度開發(fā)，努力提高企業(yè)的自主創(chuàng)新能力如拓展有機(jī)硅的應(yīng)用范圍、增加原料種類特別是加快特種原料的開發(fā)等方面，抓好產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品與技術(shù)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和行業(yè)轉(zhuǎn)型升級，切實(shí)做大做強(qiáng)我國有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)。
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各種粘度甲基硅油、消泡劑、水溶性硅油
橡塑脫模劑、羥基硅油乳液
脫模劑、聚醚改性硅油、農(nóng)用有機(jī)硅增效劑
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以質(zhì)量求市場，以科技求發(fā)展
以信譽(yù)求生存，以團(tuán)結(jié)贏未來
擁有硅油、硅乳、硅脂、硅臘三大門類
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堅(jiān)持以質(zhì)量取勝，提高產(chǎn)品的競爭力
以周到的服務(wù)，贏得廣大客戶的滿意
急您所急，想您所想，讓您后顧無憂
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質(zhì)量第一,誠實(shí)守信,科技創(chuàng)新,互惠互利
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